八棱杆

执行标准：

GB50205-1995钢结构工程施工及验收规范

GB985-986-88/ GB12467-98/ GB12469-90杆体焊接标准

GBJ135-1990 钢结构设计规范

GBJ9-1990  结构载荷设计规范

DL/T646-1998输电线路钢管杆制造技术条件

一般要求：

设计、加工要求

1)各种信号杆的结构尺寸、连接方式、基础大小等均根据设置地点的风力、信号灯大小及支撑方式由计算确定。

2)基本风压：按《建筑结构荷载规范》GB50009－2001取值。

3)地震烈度：按《中国地震烈度区划图1990》和《建筑抗震设防分类标准》GB50225－96的规定取值。

4)设计风速不小于30M/S，交通金属固定杆按安装4组灯设计，每组信号灯的重量为25KG。

5)结构尺寸：按照甲方图纸要求定做。

7)钢板材质：采用优质碳素结构钢，钢材强度不低于Q235标准。

8)金属固定杆、门型架与基础采用法兰联接，将立柱底部的法兰盘固定在混凝土（不低于c25）中的预埋地脚螺栓上，安全可靠，施工便捷，横臂与立柱也采用法兰联接，便于运输和安装调试。所用螺栓、螺母和垫圈质量分别满足相应的国家标准，螺栓孔的孔径，间距及端距均按《钢结构设计规范》和《钢结构设计手册》执行。

9）金属固定杆立柱与横臂采用多边倒锥形，横臂上所有灯具及附件安装后，横臂有1~2度的上扬。

10) 金属固定杆的焊接采用氩气保护焊，自动焊式埋弧自动焊，无焊渣，气孔等焊接缺陷，重要部位的焊接进行探伤检测，所有焊接件均双面全焊，焊牢。满足相应的焊接规范要求。整体外型应满足投标时提供的设计图纸。

11)防腐要求：均采用热浸镀锌防腐，并满足《输电线路铁塔制造技术条件》GB2694－81中的有关防腐、锌层厚度等要求，灯杆表面热浸镀锌处理，镀锌层厚度≥86um。

12)金属灯杆包括：灯杆杆体（含现场吊装施工安装）、舱门盖（具有防盗性能）、灯具固定螺丝及螺母弹垫、平垫、杆端头防雨。灯杆及基础法兰形式参考了附图纸或招标文件技术要求，具体结构由我公司按以上标准设计。为保证信号灯杆与基础之间具有良好的互换性,灯杆底法兰尺寸及支臂方将严格按设计执行。

其它：

1）“套”系指构成完整的一套金属直立杆，应包括用于与基础连接的底法兰盘、接线舱门盖、杆端头防雨盖、连接螺丝等。

2）灯杆的质保期为15年。

安装及维护

1）金属固定杆及直立杆的安装遵守《钢结构工程施工及验收规范》GB5025－95的规定 ，安装位置按照《市城市交通管理规划》执行。

2）安装时不得使用气割和电割扩孔，增孔或用氧气火焰校正构件变形。

3）基础地锚安装调正后，锚栓外露部分用防水帽封盖。

4)金属固定杆投入使用后，在保质期内设专人定期对其观测和维护，每经六度以上地震或八级以上大风后，将对信号杆轴线、基础及所有节点作全面观测及检查，并拧紧松动的螺栓，作好准确记录，如发现信号杆倾斜，将及时与有关部门联系，妥善处理。